布局全国·智造赋能

亿固十大自营生产基地，筑牢高端辅料50年品质根基

制造企业的生产基地布局，往往是一部可以阅读的战略档案。亿固集团以广东佛山高明为战略原点，在此布局三座生产基地，构建起核心制造枢纽。

以此为起点，亿固沿长江经济带与沿海轴线铺展：湖南郴州、江西高安、安徽池州、江苏徐州、山东日照五大基地嵌入华中华东，吉林长春、天津两大基地支撑环渤海与东北。十大基地的形成，不仅是产能扩张，更是制造端的系统性升级。

亿固集团十大自营生产基地（红色）与100+生产工厂布局

产能网络：

实现高效协同

亿固以合理经济半径布局基地，直击建材辅料物流成本痛点。分布式设厂大幅压缩交付周期，显著提升从生产到工地的整体周转效率。

佛山高明作为总部基地，承担研发与高端产品制造功能；华东、华中五大基地服务经济活跃的长三角与中部地区；长春与天津基地则辐射东北与京津冀市场。

亿固集团 佛山高明美缝新材料生产基地

这种由点及面的网络结构，将单点产能整合为协同系统，在降低物流成本的同时增强区域市场响应能力。亿固借此在全国范围内实现稳定、高效的供货保障，支撑起“中国高端瓷砖胶销量第一”的市场地位。

亿固集团江苏徐州生产基地投产盛典

这一切布局的终极指向，并非产能数字的增长，而是对用户价值的回归。从缩短的交付周期到稳定的产品品质，从适配的区域研发到优化的渠道成本，亿固的每一步制造深耕，最终都转化为客户手中的省心体验与消费者家里的安心保障。

亿固集团 安徽池州生产基地投产盛典

智造升级：

兑现品质承诺

亿固智能产业园引入光伏供电与数字化生产管理系统。光伏系统覆盖厂区用电需求，降低了生产环节的碳排放；数字化中控平台对投料、混合、包装、出库全流程进行实时监控与数据追溯，确保产品配方的精确执行与批次稳定性。

亿固集团佛山高明智能产业园

为兑现“质保50年”承诺，亿固生产基地均已引入智能化产线，将人为干预降至最低，确保全国各基地产品品质高度一致。依托生产数据的全流程可追溯，为这一承诺提供了坚实的技术支撑。

亿固集团 佛山高明智能产业园

区域协同：

赋能渠道体系

十大基地对渠道体系的支撑体现在三个层面：

其一，供货保障。产能分散布局避免了单一工厂集中发货的运力瓶颈，经销商可根据需求就近提货，库存压力降低，资金周转效率提升。

亿固集团 安徽池州生产基地

其二，产品适配。长春基地针对严寒环境开发耐低温产品，天津基地覆盖京津冀市场的快速补货需求，江苏徐州与山东日照基地服务沿海城市的高端装修市场。本地化生产使产品研发更贴近区域消费者的实际需求。

亿固集团吉林长春生产基地

其三，成本优化。运输半径缩短带来的物流费用下降，转化为渠道终端的让利空间。亿固通过生产基地与经销商体系的联动，将成本优势传导至市场端，提升了整体竞争力。

亿固集团江苏徐州生产基地

经济嵌入：

助推产业进阶

生产基地落地直接拉动地方经济。以佛山高明智能产业园为例，其可观产能直接创造就业岗位，并引入上下游企业形成产业集聚。湖南郴州、江西高安等基地同样承担着就业与税收的贡献功能。

亿固集团 湖南郴州生产基地

此外，生产基地的绿色化改造也为地方制造业转型提供了参照。光伏能源、废水处理系统、粉尘回收装置等环保设施的配置，使生产基地达到较高的环保标准，对区域建材产业的升级起到示范作用。

亿固集团江西高安生产基地

十大自营生产基地的形成，是亿固在制造端持续投入的结果。从产能布局的优化，到智能制造的落地，再到区域市场的深度嵌入，这些基地构成了企业运营的基础支撑。

在建材辅料行业竞争日趋激烈的背景下，制造能力的扎实构建，正在成为企业确立长期优势的关键变量。“中国高端瓷砖胶销量第一”的背后，正是这套制造体系的持续运转与迭代。